Visitas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2024-01-27 Origen:Sitio
Un enrutador CNC es una herramienta de corte operada por computadora que combina una sierra de panel, un formador de husillo y una máquina perforadora para tallar formas intrincadas en materiales como madera, metal, plástico y vidrio. CNC significa 'Control numérico por computadora' y es un dispositivo de automatización programable similar a la impresión 3D que permite a los fabricantes diseñar piezas complejas y cortarlas de forma limpia, rápida y a gran escala. A medida que la demanda de productos únicos sigue creciendo, el negocio del CNC se está volviendo cada vez más popular porque los clientes valoran la productividad y la alta calidad de sus productos. Si desea montar su propio negocio de CNC, lo siguiente le será de mayor ayuda.
1. ¿Cómo aumentar la velocidad de mecanizado CNC?
2. La importancia del mantenimiento de las máquinas CNC
3. Cómo saber si tu fresadora CNC está llegando al final de su vida útil
¿Se siente urgente porque está demasiado cerca de la fecha límite de entrega? ¿O es usted el tipo de persona que toma medidas antes de ver que ocurre un problema para que en realidad no suceda? Todos en el mecanizado CNC quieren aumentar la velocidad... sin sacrificar la calidad. Entonces, ¿cuáles son algunas de las formas en que puedes conseguirlo? Lea los siguientes consejos para saber qué hacer:
(1) Reemplazar menos pases profundos con pases más superficiales
A primera vista, esto puede parecer todo lo contrario. Pero es todo lo contrario. Puede completar pases poco profundos lo suficientemente rápido como para compensar con creces el tiempo dedicado a menos pases profundos. Entonces, eche un vistazo a sus materiales y a su proyecto. Descubra a qué profundidad cortar y determine cuántas pasadas poco profundas le darán la misma calidad de corte, pero más rápido.
(2) Considere instalar un husillo auxiliar de alta velocidad
Para el mecanizado CNC de alta velocidad, el husillo debe girar a 8.000 revoluciones por minuto. Este es el requisito mínimo. Sin embargo, incluso con este nivel de velocidad del husillo, es posible que no pueda disfrutar todos los beneficios del mecanizado de alta velocidad. ¿Qué pasa si su máquina CNC es demasiado lenta o es mínima? Por una tarifa razonable, puede instalar un husillo auxiliar de alta velocidad. Por ejemplo, un husillo de línea central fija puede alcanzar velocidades de hasta 50.000 rpm.
(3) Afinar el borde
A las mismas revoluciones, un cuatro ranuras puede alimentar dos veces más rápido que uno de dos ranuras. Sin embargo, esto reducirá la potencia disponible. Pero no te preocupes, puedes solucionar este problema reduciendo la profundidad de corte. Llevará algún tiempo equilibrar todo, pero una vez que esté en su lugar, se ahorrará mucho tiempo de corte.
(4) Aliviar el cuello de botella de datos
sabes que tu máquina cnc tiene muchas oportunidades para mejorar el flujo de datos. Con 1000 puntos de datos separados por 0,010 pulgadas (10 pulgadas de recorrido), debería poder ejecutar una velocidad de alimentación de prueba de 200 ipm en 3 segundos. Si su CNC no puede cumplir con este punto de referencia, tiene amplias oportunidades de mejorar el cuello de botella en el flujo de datos.
El mantenimiento de una máquina CNC puede parecer una tarea aburrida. Pero cuando una máquina se avería, los dueños de negocios pueden perder miles de dólares, incluyendo no sólo el costo de reparar la avería, sino también la pérdida de ganancias. Las averías son inevitables debido a la gran cantidad de piezas mecánicas móviles y componentes de alta tecnología presentes. Sin embargo, la prevención y el mantenimiento a largo plazo pueden ayudar a reducir el riesgo de costosos tiempos de inactividad. Unas pequeñas comprobaciones al final de cada día o de cada turno pueden ayudar a detectar problemas antes de que se conviertan en fallas graves. Los expertos en máquinas herramienta de UTECH recomiendan el siguiente programa de mantenimiento diario:
(1) Limpiar con un trapo. Limpiar todas las superficies elimina la suciedad del taller y hace que la máquina brille. Limpiar la máquina a diario también evita que se acumulen virutas de metal más pequeñas en áreas susceptibles a daños, como las cubiertas de los sellos.
(2) Engrasarlos. La grasa es el agente de funcionamiento suave que mantiene todas las piezas en funcionamiento en movimiento y ranurado. No todos los talleres mecánicos revisan los puntos de lubricación diariamente, pero recomendamos revisar todas las piezas móviles para detectar puntos secos. Una inyección rápida de grasa contribuye en gran medida a minimizar el desgaste innecesario.
(3) Compruebe el aceite. Las máquinas CNC requieren fluidos adecuados como lubricantes y fluidos hidráulicos. Trabajar con la máquina a diario puede brindarle un buen punto de referencia sobre la rapidez con la que se deben reponer los líquidos. Haga inspeccionar la máquina cuando comience a utilizar fluidos lubricantes con mayor frecuencia. Demasiado lubricante puede ser señal de un problema.
En el cambiante mundo de la fabricación actual, las fresadoras CNC se han convertido en una herramienta indispensable en muchas industrias para el corte, grabado y moldeado de precisión de una amplia variedad de materiales. Sin embargo, como cualquier pieza de maquinaria, las fresadoras CNC tienen una vida útil finita y reconocer las señales de que su fresadora cnc está llegando al final de su vida útil puede ayudarle a tomar una decisión informada sobre cuándo invertir en una unidad de reemplazo.
(1) Disminución del rendimiento y la precisión:
Una de las señales más obvias de que una fresadora CNC se acerca al final de su vida útil es una disminución notable en el rendimiento y la precisión. Con el tiempo, componentes como husillos de bolas, guías lineales y motores pueden desgastarse, lo que provoca una disminución de la precisión durante el mecanizado. Si notas que el producto terminado ya no cumple con las especificaciones requeridas o que el número de errores y defectos ha aumentado, puede ser un indicio de que los componentes mecánicos de la fresadora CNC se están deteriorando.
(2) Reparaciones costosas y poco confiables:
A medida que una fresadora CNC envejece, la frecuencia y el costo de las reparaciones tienden a aumentar. Si gasta regularmente mucho dinero en reparaciones o piezas de repuesto, a largo plazo puede resultar más rentable invertir en una nueva fresadora CNC. Si bien cualquier máquina requiere un mantenimiento de rutina, el tiempo de inactividad excesivo y los costos de reparación pueden afectar su productividad y ganancias.
(3) Tecnología y características obsoletas:
La tecnología CNC avanza constantemente y los modelos más nuevos suelen venir con funciones mejoradas, capacidades de automatización mejoradas y una mejor compatibilidad de software. Si su fresadora CNC actual no puede mantenerse al día con los estándares cambiantes de la industria, podría colocarlo en desventaja competitiva. Las fresadoras más nuevas pueden ofrecer velocidades de husillo más rápidas, velocidades de avance más altas, cambiadores de herramientas mejorados y sistemas de sondeo avanzados, todo lo cual contribuye a una mayor eficiencia y productividad.
(4) Problemas de compatibilidad:
A medida que el software CAD/CAM continúa evolucionando, pueden surgir problemas de compatibilidad entre las antiguas fresadoras CNC y el software moderno. Es posible que las versiones de software más nuevas no sean totalmente compatibles con los controladores de enrutador más antiguos, lo que genera ineficiencias, errores de conversión de datos y posibles cuellos de botella en el flujo de trabajo. La actualización a un enrutador CNC más nuevo garantiza una integración fluida con las últimas herramientas y tecnologías de software.
(5) Eficiencia energética y sostenibilidad:
Las fresadoras CNC más antiguas a menudo carecen de las funciones de ahorro de energía que se encuentran en los modelos más nuevos. Actualizar a un enrutador con mayor eficiencia energética no solo reduce sus costos operativos, sino que también cumple con los programas de sostenibilidad. Las máquinas energéticamente eficientes consumen menos energía, producen menos calor y ayudan a crear un entorno de fabricación más ecológico.
(6) Mayor demanda de producción:
Si su negocio está experimentando crecimiento y las demandas de producción están aumentando, es posible que su fresadora CNC actual tenga dificultades para mantenerse al día con la carga de trabajo. Actualizar a una máquina de mayor capacidad con tiempos de ciclo más rápidos y un rango de trabajo más amplio puede ayudarlo a satisfacer las demandas de una base de clientes en crecimiento mientras mantiene una calidad constante.
(7) Seguridad:
Las fresadoras CNC envejecidas pueden representar un riesgo para la seguridad de los operadores debido a componentes desgastados, características de seguridad obsoletas o integridad estructural comprometida. Garantizar un entorno de trabajo seguro para su equipo debe ser una prioridad absoluta, y actualizar a una fresadora CNC moderna con las últimas funciones de seguridad puede ayudar a mitigar los peligros potenciales.
Shandong U-May Cnc Technology Co., Ltd. es una máquina herramienta CNC profesional Fabricante en China, tenemos nuestra propia fábrica y podemos brindarle un servicio integral. UTECH puede proporcionar una amplia gama de máquinas CNC de alta calidad y requisitos de mantenimiento, y se puede personalizar para satisfacer sus necesidades y presupuesto específicos. Contáctenos hoy para solicitar más información sobre nuestros programas de servicio y mantenimiento CNC.