Corte por plasma CNC: lo básico explicado simplemente

Existen varias técnicas que se pueden utilizar para cortar chapa metálica, incluido el fresado CNC, el corte por láser y el corte por plasma CNC. Las fresadoras CNC utilizan un cabezal cortador para realizar el corte, mientras que las cortadoras de plasma utilizan un soplete de plasma de alta temperatura para hacer estallar el metal. El proceso puede parecer comparable al corte por láser, ya que ambos son sin contacto. Sin embargo, el plasma opera a temperaturas más altas, por lo que puede cortar materiales más gruesos.

Las cortadoras de plasma CNC también utilizan el código G como comando de corte, y cuando decimos cortar, lo decimos en serio. Las cortadoras de plasma tienen demasiado poder de corte para tallar hermosos diseños en metal; ese trabajo debería dejarse en manos de las fresadoras CNC. El corte por plasma se utiliza principalmente para cortar láminas metálicas de gran formato utilizadas para soldar. El corte por plasma es una buena opción para quienes tienen necesidades frecuentes de corte de metales porque es relativamente fácil de operar una vez configurado. Los factores limitantes para cortadoras de plasma CNCLos aspectos más importantes, por el contrario, suelen ser la seguridad y el espacio necesario para el equipamiento.

Entonces, si necesita cortar metales de alta resistencia, siga leyendo este artículo para aprender cómo funciona el corte por plasma y qué se necesita para realizar cortes en su propio taller.

1.Principio de funcionamiento de la máquina cortadora por plasma CNC

2. Precauciones para las máquinas cortadoras por plasma CNC

3. Materiales y gases para máquinas de corte por plasma CNC

4. Espacio de trabajo y seguridad de las máquinas de corte por plasma CNC.

5. Industrias de aplicaciones de máquinas cortadoras por plasma

1.Principio de funcionamiento de la máquina cortadora por plasma CNC

El impresionante poder de corte de un cortador de plasma proviene de su capacidad para aprovechar y dirigir el cuarto estado de la materia, el plasma. A excepción de la superficie del sol o de la caída de un rayo, las personas no suelen ver plasma en su trabajo diario. Esto se debe a que tiene mucha energía y se forma cuando se calienta un gas para conducir electricidad.

El principio de funcionamiento de una cortadora de plasma es realmente muy simple. Se fuerza un gas presurizado a través de una boquilla de cobre. La boquilla es parte de un circuito cuidadosamente diseñado que transporta la alta corriente necesaria para la ionización. Cuando el gas sale de la boquilla, debe pasar a través de un arco eléctrico. El arco es tan poderoso que ioniza el gas y lo convierte en plasma. La presión del aire de la boquilla obliga al plasma a moverse hacia abajo hasta la superficie de la chapa. El plasma derrite el metal y expulsa el material fundido. Esto significa que las cortadoras de plasma no cortan tan limpiamente como el fresado o el corte por láser.

2. Precauciones para las máquinas de corte por plasma CNC

Las cortadoras de plasma CNC varían mucho en tamaño, precio y características. Hay máquinas grandes que cortan piezas industriales enormes y máquinas de 4 por 4 pies que pueden caber en casi cualquier taller. En general, estas máquinas son generalmente precisas, pero no tanto como una fresadora. El punto fuerte de las cortadoras de plasma es la velocidad, ya que cortan metal a velocidades de hasta 500 pulgadas por minuto.

Por supuesto, estas especificaciones reflejan equipos comerciales. Sin embargo, tenga en cuenta que las capacidades de una cortadora dependen de la cantidad de energía que puede producir. El amperaje del arco determina en gran medida el espesor de la chapa así como la potencia del compresor. Un amperaje más alto produce un arco de plasma más fuerte, lo que significa que puedes cortar láminas de metal más gruesas. El tipo de metal que se puede cortar depende del tipo de gas utilizado para generar el plasma.

3. Materiales y gases para máquinas de corte por plasma CNC

Es importante señalar que la chapa pasa a formar parte del circuito que genera el plasma, por lo que sólo se pueden cortar metales conductores. El tipo y espesor del material depende del gas utilizado. El gas también afecta a la calidad del corte. Hay varios gases y mezclas de gases diferentes disponibles y destacaremos los principales:

El aire comprimido se usa más comúnmente en máquinas más pequeñas para cortar adecuadamente acero, acero inoxidable o aluminio de hasta 1' de espesor.

El oxígeno se utiliza para cortes rápidos y de alta calidad de acero dulce de hasta 1,25 pulgadas de espesor. Corta con mayor dureza el acero inoxidable y el aluminio.

Una mezcla de argón e hidrógeno produce el arco de plasma más caliente y, por lo tanto, se prefiere para cortar acero inoxidable y aluminio de hasta 3 pulgadas de espesor.

El nitrógeno, cuando se utiliza con equipos de alta corriente, corta bien acero y aluminio de hasta 3 pulgadas de espesor.

Hoy, no necesitas un capricho cortador de plasma para realizar los cortes necesarios para la mayoría de los trabajos de soldadura. Sin embargo, es común que queden algunas rebabas a lo largo de la línea de corte, cuanto más grueso sea el material, más rebabas obtendrá, y si hay muchas rebabas, es necesario eliminarlas antes de soldar.

4. Espacio de trabajo y seguridad de las máquinas de corte por plasma CNC.

En cuanto a la máquina en sí, las consideraciones más importantes son el espacio y la seguridad. A diferencia de muchos CNC aficionados, una cortadora de plasma requiere un área espaciosa y bien ventilada para funcionar de manera segura. No es como una impresora 3D que se puede guardar en un rincón.

Debido a la posibilidad de que se produzcan chispas perdidas, un cortador de plasma necesita espacio libre alrededor de cualquier pared o estructura. El área debe ser lo suficientemente grande como para que pueda caminar fácilmente alrededor de la máquina. Asimismo, el suelo deberá ser de hormigón u otro material ignífugo. También necesitarás espacio para cilindros de gas o compresores, y vale la pena tener una computadora portátil dedicada a operar la máquina. Si utiliza cilindros de gas comprimido, asegúrese de seguir las pautas de almacenamiento seguro proporcionadas por el fabricante.

Como estas máquinas requieren mucha electricidad para funcionar, es importante comprobar el suministro eléctrico de su taller antes de invertir. Muchas máquinas requieren un enchufe de 16 A o 32 A para alimentar la cortadora, y es posible que también necesites otro enchufe de alta corriente para alimentar el compresor. Debido a la naturaleza de la electricidad que utilizan las cortadoras de plasma, evite utilizar un cable de extensión, incluso si está clasificado para las necesidades de la máquina.

Además, debido a las temperaturas de funcionamiento extremadamente altas del arco de plasma, existe un alto potencial de salpicaduras de metal fundido, altas corrientes y luces brillantes emitidas por el plasma. Por lo tanto, la seguridad es crucial al utilizar estos dispositivos. Como mencionamos, deberá dejar un área a prueba de fuego alrededor de la máquina y se recomienda encarecidamente un piso de concreto. En cuanto al equipo de protección personal, también necesitarás lo siguiente:

Gafas protectoras: intenta encontrar una máscara de seguridad de plasma que te permita observar con seguridad los arcos eléctricos durante el funcionamiento.

Protección de las manos: Necesitará guantes resistentes para manipular metal.

Protección del cuerpo: use un traje de soldador si está parado cerca de la mesa mientras corta.

Cortinas de soldadura: Si hay otras personas en el área de trabajo, colgar cortinas de soldadura protegerá sus ojos del resplandor.

5. Industrias de aplicaciones de máquinas cortadoras por plasma

la capacidad de cortadores de plasma su capacidad para realizar trabajos de corte pesados ​​a un costo relativamente bajo y su facilidad de operación los convierte en una herramienta importante para muchas industrias. Las cortadoras de plasma son ideales para preparar láminas de metal que luego se limpiarán para soldar u otras etapas. El plasma se puede utilizar en una amplia gama de industrias de fabricación de metales, y los siguientes son ejemplos para usted:

Estructuras metálicas: el corte por plasma es ideal para cortar marcos, soportes y conexiones de estructuras metálicas. Si está pensando en construir su propia impresora 3D de alta resistencia o enrutador CNC, entonces una cortadora de plasma será lo ideal para usted.

Señalización: La señalización por corte por plasma es un negocio en sí mismo. Por lo general, requiere desbarbado, pero una vez pintado el letrero, queda genial.

Construcción: Los grandes revestimientos metálicos de edificios o puentes suelen cortarse con un cortador de plasma. Incluso se pueden utilizar máquinas industriales para cortar acero estructural.

Maquinaria industrial: Las piezas cortadas por plasma se utilizan en la construcción de algunas excavadoras y otras máquinas industriales de gran tamaño.

Shandong U-May CNC Technology Co., Ltd. se estableció en 2014 y está ubicada en Jinan, Shandong, China. Nuestra marca es 'UTECH'. Siempre nos centramos en la innovación y la investigación de máquinas de grabado CNC, fresadoras para trabajar la madera, máquinas de corte por plasma CNC, máquinas de corte por láser CNC y otras maquinarias CNC, brindando soluciones CNC integrales. UTECH se basa en una buena innovación tecnológica, una buena gestión de la producción y un servicio de alta calidad; las máquinas de UTECH se han vendido a más de 50 países. En el futuro, UTECH seguirá centrándose en la I+D y la fabricación de maquinaria CNC. Damos la bienvenida a más amigos para que nos conozcan y se conviertan en socios para crear juntos un futuro mejor.