Tipos de operaciones de mecanizado CNC

El mecanizado CNC es un proceso de fabricación utilizado en una variedad de industrias, incluidas la automotriz, aeroespacial, de construcción y agrícola, y es capaz de producir una variedad de productos, como estructuras de automóviles, equipos quirúrgicos, motores de aviones, engranajes y herramientas manuales y de jardinería. herramientas. El proceso consta de varias operaciones de mecanizado diferentes controladas por computadora, incluidos procesos mecánicos, químicos, eléctricos y térmicos que eliminan el material necesario de la pieza de trabajo para producir una pieza o producto diseñado a medida. con nuestro maquinas cnc¡Puedes realizar estos procesos con facilidad! En este artículo, veremos algunas de las operaciones de mecanizado CNC de máquinas más comunes, incluidos taladrado, fresado y torneado.

1, proceso de perforación CNC de máquinas herramienta CNC.

2, proceso de fresado CNC de máquinas herramienta CNC

3, proceso de torneado CNC de máquinas herramienta CNC.

1, proceso de perforación CNC de máquinas herramienta CNC.

La perforación es un proceso de mecanizado que utiliza una broca multipunta para procesar agujeros cilíndricos en la pieza de trabajo. En la perforación CNC, las máquinas herramienta CNC generalmente alimentan un taladro giratorio perpendicular al plano de la superficie de la pieza de trabajo para producir orificios alineados verticalmente con un diámetro igual al diámetro de la broca utilizada en la operación de perforación. Sin embargo, las operaciones de perforación angular también se pueden realizar mediante el uso de configuraciones de máquinas especializadas y dispositivos de sujeción de piezas de trabajo. Las capacidades operativas del proceso de perforación incluyen avellanado, avellanado, escariado y roscado.

2. Procesos de fresado CNC para máquinas CNC

El fresado es un proceso de mecanizado que utiliza una herramienta de corte giratoria multipunto para eliminar material de una pieza de trabajo. En el fresado CNC, el máquina cnc La herramienta generalmente introduce la pieza de trabajo en la herramienta de corte en la misma dirección que la dirección de rotación de la herramienta de corte, mientras que en el fresado manual, la máquina herramienta alimenta la pieza de trabajo en la dirección opuesta a la dirección de rotación de la herramienta de corte. Las capacidades operativas del proceso de fresado incluyen planeado para fresar superficies planas y poco profundas y cavidades de fondo plano en la pieza de trabajo, y fresado periférico para fresar cavidades profundas (como ranuras y roscas) en la pieza de trabajo.

3. Proceso de torneado CNC de máquinas herramienta CNC.

El torneado es un proceso de mecanizado que elimina material de una pieza de trabajo giratoria utilizando una herramienta de corte de un solo punto. En el mecanizado de torno CNC, un torno CNC alimenta una herramienta de corte con un movimiento lineal a lo largo de la superficie de una pieza de trabajo giratoria, eliminando material alrededor de la circunferencia hasta alcanzar el diámetro deseado, produciendo así una pieza cilíndrica con características externas e internas como ranuras, cirios e hilos. Las funciones operativas del torneado incluyen mandrinado, mecanizado frontal, ranurado y roscado. En el caso de las fresadoras y tornos CNC, las fresadoras utilizan herramientas de corte rotativas y son más adecuadas para mecanizar piezas complejas. Sin embargo, los tornos utilizan piezas de trabajo giratorias y herramientas de corte estacionarias y son los más adecuados para una fabricación más rápida y precisa de piezas redondas.

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